S’ouvre dans un nouvel onglet
Case Study

Mise en service de ponts roulants pour un four EAF

Assistance à la mise en service de ponts roulants pour un four EAF à Linz

Données de base
Projet
Greentec Steel, nouveau four à arc électrique EAF
Client
Felbermayr Deutschland GmbH
Supervision technique
Felbermayr Deutschland GmbH
Lieu
Linz, Autriche
Périmètre RAO

Construction d’une structure auxiliaire

Environnement
Heavy Lift · Rigging · Préparation
TAGS
Heavy Lift, Rigging, Rope Access
En bref
RAO a accompagné l’équipe de Felbermayr Deutschland GmbH lors de la mise en service de deux ponts roulants destinés au nouveau four EAF de l’usine Greentec Steel à Linz. Notre équipe a monté la structure de levage, préparé les équipements, positionné les composants et démonté le matériel à l’issue des travaux. L’opération concernait un pont roulant pour le chargement de ferraille d’une capacité nominale de 450 t, testé sous une charge de 565 t lors de l’inspection officielle AMVO, ainsi qu’un pont roulant de 265 t destiné au transport de métal en fusion.
Projet
Deux ponts roulants destinés à l’exploitation du nouveau four à arc électrique EAF ont été installés sur le site de Greentec Steel à Linz. RAO a participé aux opérations sur site en collaboration avec l’équipe de Felbermayr Deutschland GmbH.

Paramètres des ponts roulants

Pont roulant pour le chargement de ferraille : capacité nominale de 450 t ; lors de l’inspection officielle AMVO, il a été testé sous une charge de 565 t.

Pont roulant pour le transport de métal en fusion : capacité de levage de 265 t.
Travaux réalisés par RAO

Montage de la structure utilisée lors des opérations de levage et préparation des équipements nécessaires aux travaux. Les riggers ont positionné les composants en vue de leur levage et, à l’issue du projet, ont procédé au démontage des équipements utilisés.

Les travaux ont été réalisés à l’aide de grues, de chariots télescopiques Manitou, de palans à chaîne et d’autres équipements de rigging.

Réalisation

L’opération a nécessité une préparation rigoureuse des équipements, un positionnement précis des composants et une coordination étroite entre plusieurs équipes sur site. Compte tenu de l’importance des charges manipulées, la planification, la communication et le respect de la méthode de travail définie étaient essentiels.

Résultat
L’équipe RAO a réalisé le périmètre qui lui avait été confié, comprenant la préparation et le montage des équipements de rigging ainsi que leur démontage à l’issue des travaux. L’opération a été menée en collaboration avec l’équipe de Felbermayr Deutschland GmbH.
Sécurité
Safety Score: 100% | Zero Harm / Zero LTI
Retour aux études de cas